聚氨酯和聚氨酯环境考虑bepaly官网登录因素

聚氨酯和聚氨酯环境考虑bepaly官网登录因素

许多产品的成功通常属于与应用程序相关的环境条件的影响。不仅应仔细考虑应用程序的力量,而且还应考虑环境条件。条件的特定组合会导致诸如快速水解,变色,加速衰老和破裂等问题。

工作温度

温度会影响所有材料的机械性能。更硬的零件会在热量下变软,并且在冷时会变得更加困难,甚至在冻结较高的硬度材料中甚至易碎。过量的热量还将降低材料在动态应用中的抗循环载荷性以及其承载能力,因为材料的模量在材料开始变软时降低。

随着温度的降低,情况将相反。在冰冻条件下,更硬的系统会变得脆弱。温度对热膨胀系数的影响可能是仔细评估工作温度的另一个考虑因素。

  • 系统工作温度
  • PM1 =中等性能聚乙烯= 170f
  • PP2 =高级性能聚酯= 170f
  • pp1 =高级性能聚乙烯= 170f
  • pup1&2 =高级性能聚醚= 170F -210F
  • PHT1 =高温聚醚= 250f
  • puht =超高温度= 400F
  • 低温

不同的系统和硬度具有不同的脆性点,因此在这是一个问题的应用中,应进行审查以确认系统并满足性能要求。

  • 温度对模量的影响

模量会随温度降低而增加,但是随着温度升高而导致模量降低。可能需要选择更硬或更柔软的材料,以便它仍然可以在运营温度下满足负载要求,以补偿模量变化。

  • 热膨胀系数

如果由于环境条件而导致的维数变化可能会影响零件的结束使用,则可能需要进行CTE分析以验证任何可能导致最终使用性能问题的问题。

紫外线暴露:

通常需要使用称为UV抑制剂的颜色稳定添加剂,以确保产品在室外环境中不会迅速改变颜色。聚醚系统在室外环境中是优选的,因为它们不会像聚酯系统那样分解。可以进行加速的紫外线测试以模拟多年的产品曝光,并建议在商业应用中进行。

水解稳定性:

设计成功的聚氨酯产品时要问的最基本的问题是:“该零件会在3 - 5年内磨损吗?”bepaly官网登录如果答案是否定的,那么总是建议使用聚醚以达到其首选的水解稳定性,并且在许多情况下是10年以上的保质期。

  • 水解稳定性
  • 在所需的产品生命周期超过3 - 4年的基于流体的应用中,聚醚系统在基于流体的应用中工作得更好。
  • 微生物降解过程

随着时间的流逝,由于微生物降解,聚酯系统将开始分解。该过程称为水解。温度和湿度越高,保质期越短或零件的可用寿命。

管道辊

户外7年后的聚酯系统

化学接触:

bepaly官网登录聚氨酯对很长的化学物质具有抗性。化学接触的主要考虑因素是确定零件是否会连续浸入或间歇性使用。在连续沉浸应用中,如果零件在2年内通常不会磨损,我们通常会建议使用聚醚系统。如果持续时间不到2年,聚酯系统通常在油和溶剂中使用时间更长。液体浓度,大气暴露和温度也可以减少生命周期。工作温度越高,化学物质对材料降解的影响越大。

  • 化学接触
  • 乙醚与酯

酯系统倾向于在石油和基于溶剂的应用中更好地工作,但是,如果2 - 3年的产品故障是一个问题,则建议使用高温聚醚系统。该系统将更加昂贵,但长期具有更好的水解稳定性。

  • 潜水与间歇联系

当有机会干燥的机会时,与化学药品间歇性接触的零件将持续更长的时间。鉴于其更好的水解稳定性,在浸没的环境中通常首选醚系统。

  • 热量对化学降解的影响

热量将显着提高流体开始分解聚氨酯的速度。bepaly官网登录化学浓度越强,温度越高,材料分解的速度就越快。在此应用中,最高的多醚系统是最好的,但是,即使这些系统可以承受,化学浓度和温度也有限制。并非每个应用程序都是相同的。我们建议向我们发送流体,最大工作温度和最坏情况条件的持续时间的确切化学分解,以便我们提出建议。

化学含量肿胀

两者都是相同的部分,右侧的部分被溶于溶剂7天,以证明肿胀的效果